Сегодня мы с вами поговорим об основе корпусной мебели – о листовом материале, из которого ее изготавливают.
Древесно-стружечные плиты более полувека широко используются в строительной и мебельной отраслях.
Качественные характеристики, легкость обработки и невысокая стоимость сделали этот материал необыкновенно востребованным и популярным для производства мебели средней ценовой категории, позволив в свое время обеспечить население доступной и практичной мебелью, что, собственно, актуально и сегодня.
Следует знать, что аббревиатура ДСП, под которой привычно понимают древесно-стружечные плиты, относится на самом деле к древесно-слоистому пластику, а тот материал, о котором идет речь, по нормативным документам называется ДСтП.
Но мы позволим себе в данном обзоре пользоваться не совсем верной, зато устоявшейся аббревиатурой.
Производство и характеристики
Древесно стружечная плита производят из продуктов переработки древесины разных пород, синтетических смол и неминеральных добавок, обеспечивающих связующие, гидрофобные, антисептические свойства.
Подготовив «ковер» из композиции указанных компонентов, его подвергают горячему прессованию, получая после затвердения панели.
Стандартные размеры панелей по длине и ширине и их сочетания очень разнообразны для шлифованных плит.
Готовые листы также отличаются по размерам у разных производителей, но наиболее распространенные параметры 2070х2800, 2620х1830, 2750х1830, 1750х3500, 2440х1830, 2500х1830 мм.
Этот материал получают в результате облицовки меламиновыми (бумажно-смоляными) пленками при высокой температуре и давлении.
Его толщина варьируется от 10 до 38 мм, ходовые размеры по толщине для панелей – 10, 16, 18, 25 мм.
ЛДСП изготавливают из шлифованного ДСП высокого качества.
Сорта шлифованных листов предполагают три позиции – 1 сорт без дефектов или с минимальными дефектами поверхности, 2 сорт – с заметными дефектами, 3 сорт или несортный материал – с критическими дефектами, применяется в строительных работах.
Для производства мебели годны только плиты 1 сорта с идеальной ламинированной поверхностью.
Этот материал требуют особых условий хранения, повышенная влажность приводит к проникновению влаги и разбуханию панелей с незащищенными кромками.
Поскольку в состав плит входит формальдегид, представляющий опасность для здоровья человека, материалы для производства мебели должны проверяться на степень содержания этого вещества в древесно-стружечных плитах.
Листы высшего сорта имеет низкую концентрацию формальдегида, соответствующую санитарным нормам, а оснащение плитоблицовкой на пластях и кромках исключает выделение этого вещества в воздух.
ЛДСП в мебельном производстве
Рассматриваемый нами материал используют для изготовления любых видов мебели, изготавливая как корпусные, так и фасадные элементы.
Огромный декоративный ряд облицовочных материалов позволяет выбрать панели, соответствующее любым стилистическим направлениям.
Пластики имеют матовые, глянцевые, фактурные поверхности, а виды декора на них насчитываю около сотни вариантов, которые условно подразделяют на группы: фоновые, древесные (имитация древесины), металлик, фэнтези или абстрактный рисунок.
При отлаженном цикле и использовании высокотехнологичных станков и механизмов, мебельное производство, ориентированное на выпуск подобной мебели, является очень рентабельным.
Такая продукция востребована для оборудования жилищ и офисов, позволяет создавать классические, стилизованные и суперсовременные интерьеры.
Она оснащается надежной функциональной фурнитурой, которая постоянно совершенствуется.
Ряд отечественных производителей предлагают качественную продукцию, соседствующую на рынке с подобными панелями известных зарубежных марок.
К наиболее популярным можно отнести марки Kronospan, Egger, Swisspan, Interspan, Кронольвов, DDL и другие.
Все, до встречи.
Подскажите, если необходима деталь больше чем может получится при раскрои листа ДСП (размер листа 2440 х 1830, деталь необходима 2770 х 500), как сростить две детали ДСП (использовать для этого шканты ил менификсы или стяжку для столешниц.
Для начала нужно понимать, какую нагрузку эта деталь должна выдерживать, и как должна распределяться эта нагрузка (вдоль детали, или поперек), будет ли эта деталь усилена другими деталями…однозначно ответить трудно, нужен конкретный пример.