Здравствуйте друзья!
Различают три вида искусственного камня – агломераты, керамогранит и камень на основе бетона.
Для производства столешниц и других бытовых изделий применяют агломераты, а другие виды этого материала используются преимущественно для отделочных работ.
Этот материал не только гораздо дешевле натурального, который далеко не всем по карману, но легче по весу, проще в обработке, при этом не намного уступает природному материалу по прочности и износостойкости.
Изготовление и свойства агломератов
Основу искусственного камня составляет минеральный наполнитель в виде гранитной, мраморной, известняковой крошки, кварца и других минералов, соединительным компонентом является полиэфирная смола.
Когда в материале содержится 95 % минерального наполнителя, он представляет собой агломераты, при более низком содержании каменной крошки, но не ниже 80 %, материал является акриловым камнем. В состав добавляются также различные цветовые пигменты.
Производится материал методом литья. Агломераты также называют промышленным или литьевым мрамором, литьевым или литым камнем, полимербетоном.
Монополистом в производстве искусственного камня долгое время была американская компания «DuPont», которая обладала патентом и выпускала эту продукцию под маркой «Corian».
Сегодня десятки производителей во всем мире производят агломераты, и стоимость их ощутимо уменьшилась.
Агломераты прочны на изгиб и сжатие, выдерживая давление от 120 до 200 МПа в зависимости от вида минерального наполнителя, гигроскопичны, стойки к воздействию низких температур, гигиеничны, так как в них не проникают бактерии и микроорганизмы.
Стойкость агломератов к истиранию и ультрафиолетовому излучению уступает натуральному камню, но все же велика.
Под воздействием кислот и высоких температур на поверхности агломератов появляются пятна, которые можно устранить только шлифованием.
Материал не только удобен в обработке, в том числе резке и шлифовке, но позволяет выполнить склейку отдельных частей и реставрацию при сколах и других повреждениях без видимых швов и следов ремонта.
Основные этапы изготовления столешниц
Агломераты могут имитировать гранит, мрамор, малахит, яшму, оникс, яшму, змеевик и другие минералы. Искусственный камень поставляется в виде плит (слябов) толщиной 20 мм, с гладкой шлифованной лицевой стороной.
Указанная толщина вполне достаточна, учитывая прочность агломератов, но для придания большей толщины и массивности нередко подклеивают полосу из того же материала.
Перед изготовлением столешницы согласовываются с заказчиком и проектируются форма, конфигурация, габариты изделия, места расположения стыковочных швов, особое внимание обращают на форму торцевых частей, а также определяются способы крепления столешницы, наличие и способ установки мойки, учитывается присутствие пристенного «фартука» и другие детали.
Далее производится раскрой материала и фасонная обработка торцов деталей будущей столешницы, вырезаются отверстия под варочную поверхность и мойку, которые нередко армируются для придания столешнице дополнительной прочности.
Плиты из акрилового камня имеют толщину 12 мм. Столешницы крепятся к основе из ДСП или укладываются на каркас. Из искусственного камня можно легко и быстро вырезать изделия самых причудливых форм, что особенно интересно для современных направлений интерьерного дизайна.
